Химическая промышленность предъявляет особые требования к каждому элементу трубопроводной системы. Фланцы, как важнейшие узлы соединения труб, арматуры и аппаратов, должны обеспечивать не только прочность соединения, но и полную герметичность в условиях агрессивных сред, высоких температур и давления.
Рабочие среды в химическом производстве отличаются повышенной агрессивностью. Это могут быть кислоты, щёлочи, пары растворителей, нефтепродукты или газообразные вещества. Некоторые установки работают под высоким давлением или при экстремальных температурах, другие — требуют идеальной чистоты и химической инертности материалов.
В таких условиях фланцы должны справляться не только с механической нагрузкой, но и выдерживать воздействие химических веществ без разрушения или изменения свойств. При этом важно сохранить герметичность соединения в течение длительного времени, исключив опасные утечки.
Чтобы фланцы могли использоваться в химической промышленности, к ним предъявляются следующие ключевые требования:
Химическая стойкость — материал фланца должен быть устойчив к воздействию конкретной рабочей среды (чаще всего применяются нержавеющие стали, сплавы с молибденом, титановые и фторопластовые вставки).
Точность геометрии — поверхность уплотнения должна быть обработана с высокой точностью для обеспечения надёжной герметизации.
Сертификация — фланцы должны соответствовать отраслевым стандартам (ГОСТ, DIN, ANSI) и иметь подтверждённые данные по материалам и допускам.
Стойкость к температуре и давлению — изделия должны выдерживать рабочие режимы конкретного участка системы.
Совместимость с прокладочными материалами — выбор прокладки зависит от типа фланца, и важно, чтобы посадочная поверхность обеспечивала правильную работу уплотнителя.
Контроль качества и производства — особенно важен для фланцев большого диаметра, где малейшее отклонение от параметров может привести к серьёзным последствиям (например, при выборе фланца ду 600 цена может зависеть не только от размера, но и от уровня контроля качества на каждом этапе изготовления).
Выбор фланцев для химической промышленности, требует профессионального подхода, понимания условий эксплуатации и строгого соблюдения технических требований. Только при соблюдении всех параметров можно быть уверенным, что оборудование будет работать надёжно, без потери герметичности.